Волжский трубный завод реализует комплексную программу энергосбережения

На Волжском трубном заводе (ВТЗ), входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), разработана комплексная программа энергосбережения на 2013-2017 годы. Как сообщили ИА «Высота 102» в пресс-службе ТМК, главной целью долгосрочной программы является снижение потребления топливно-энергетических ресурсов и повышение энергоэффективности при стабильном обеспечении производства энергоносителями требуемых параметров.
Программа учитывает требования внедряющейся на ВТЗ Системы энергетического менеджмента ИСО 50001:2011 и предусматривает внедрение системы технического учета энергоресурсов.
В рамках реализации программы запланированы мероприятия по введению системы межцехового технического учета энергоносителей в основных и вспомогательных цехах. У энергетиков ВТЗ появится возможность проводить мониторинг энергопотоков в режиме реального времени и своевременно предпринимать необходимые корректирующие действия. Внедрение современной системы межцехового технического учета позволит предприятию экономить от двух до трех процентов от общего потребления энергоресурсов, включающих в себя все виды энергоносителей.
Как отмечают в компании, повышенное внимание вопросам энергосбережения на ВТЗ уделяется с момента вступления предприятия в ТМК. На сегодняшний день получены заметные результаты. В первой половине 2012 года в основном за счет ввода в эксплуатацию шинного моста ДСП электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) было сэкономлено 36,3 млн кВт/час электроэнергии. В результате выполнения мероприятий по оптимизации режимов работы газовых горелок после модернизации стендов подогрева и сушки сталь-ковшей в ЭСПЦ сэкономлено 1,95 млн кубических метров природного газа. Ощутимую экономию заводу принесло снижение паропотребления, достигнутое благодаря установке в цехах конденсатоотводчиков на паровых магистралях, что позволило минимизировать непроизводительный сброс пара через дренажи. В прошлом году смонтировано более 20 дополнительных приборов учета по воде, пару, отоплению, что также дает положительный эффект.
Снижение энергозатрат до минимально возможного уровня не только положительным образом влияет на себестоимость и, как следствие, на конкурентоспособность продукции, но и обеспечивает возможности дальнейшего роста производства Волжского трубного завода.